熱伝達リボンの常識
サーマルトランスファー印刷を使用するバーコードプリンタの場合、バーコードやテキストなどの情報をラベルに印刷するには、特別なリボンが必要です。この種の特殊リボン(一般にカーボンリボンと呼ばれる)は、一般的にベースフィルム、耐熱コーティング、インクコーティングの3つの部分で構成される熱転写リボンです。ベースフィルムはリボンのキャリアです。一般に厚さ4.5μmのポリエステルフィルムが用いられる。その強さと厚さは、リボンの伸びと適用フィールドに直接影響を与えます。耐熱コーティングの主な機能は、断熱、摩擦を低減し、印刷を減らすことです。頭部は、プリントヘッドを保護し、プリントヘッドの寿命を延ばすことができるほこりで染色されます。インクコーティングは、顔料、樹脂、ワックス、添加剤、その他の成分で構成されており、転写温度、印刷品質、リボンの色、耐摩耗性などの印刷物の主な特性がリボンのコアです。一般的に使用される黒いリボン インクにはトナーが含まれているため、このリボンはリボンと呼ばれることが多いのです。
熱伝達リボン
リボンが熱伝達プリンタ上にある場合、耐熱コーティングは熱伝達ヘッドに直接接触し、熱転写インクは基板(ラベル)に直接接触する。熱コーティングとベースフィルムは、熱転写インクコーティングに移され、インクを溶融し、文字や画像を形成するために、基板上にホットスタンプされています。高品質のリボンは、転写後の加熱された部分に熱転写インクの残留物を有さない。
リボンは、巻き上げ方法から内部カーボンと外炭素に分けることができます。内側のカーボンとは、リボン上のシャフトに接触するインクを持つ側を指し、外側のカーボンはシャフトに接触するインクのない側を指します。通常のバーコード プリンターでは、両方の種類のリボンを使用できます。個々のプリンタのみが、内部カーボンリボンと外側カーボンリボンのみを使用できます。
リボンは、フラットな圧力タイプのリボンと横の圧力タイプのリボンに、それぞれフラットな圧力タイプのプリンタとサイドプレッシャータイプのプリンタに適しているプリンタのプリントヘッドから。2 種類のリボンは混在できません。
